台湾专利TW201318607A 帶狀貼附材之捲繞體

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专利摘要:
本發明提供一種帶狀貼附材之捲繞體，其不會產生捲繞偏移、捲繞鬆開而可保持為輥狀形態，並且於拉出貼附材時可簡單地拉出而不會使手或手指發黏。該帶狀貼附材之捲繞體之特徵在於，其係將由布基材、黏著劑層、及剝離襯材依此順序積層後之帶狀貼附材捲繞而成，於布基材背面與剝離襯材背面之界面上，存在形成有暫時黏附層之暫時黏附區域、及未形成暫時黏附層之抓持區域。
公开号:TW201318607A
申请号:TW101127624
申请日:2012-07-31
公开日:2013-05-16
发明作者:Takashi Ujiie；Kouji Kamata；Junya Nishimura；Tatsumi Ishikawa
申请人:Nitto Denko Corp；
IPC主号:A61F15-00

专利说明:
帶狀貼附材之捲繞體
本發明係關於一種將由布基材、黏著劑層、及剝離襯材積層後之帶狀貼附材捲繞而成之捲繞體，其被利用於貼紮治療用或運動貼紮用等之醫療衛生領域及運動領域等。
一直以來，用於醫療衛生領域及運動領域等中之皮膚貼附材係藉由貼附或纏繞於人的皮膚上而於對象部位之治療或受傷之預防等方面發揮效果(參照非專利文獻1、2)。
此種皮膚貼附材有如下2種：於基材之一面形成有黏著劑層之無剝離襯材之皮膚貼附材；及於基材之一面形成有黏著劑層、進而以被覆黏著劑層之方式貼合剝離襯材之具有剝離襯材之皮膚貼附材；該等皮膚貼附材中之任一者均係捲繞於卷芯等上而作為輥狀製品提供。
上述皮膚貼附材中，前者之無剝離襯材之皮膚貼附材係可藉由一面將形成於基材上之黏著劑層接著於基材之與黏著劑層相反之面(以下，亦稱為基材背面)一面進行捲繞，而獲得無捲繞偏移之輥狀之皮膚貼附材。然而，由於無被覆黏著劑層之剝離襯材，故而在使用時拉出皮膚貼附材的情況下，手或手指等會直接接觸到黏著劑層而被污染，或者手或手指等之油脂會附著於黏著劑層而存在黏著力下降之虞。又，關於無剝離襯材之皮膚貼附材，為了容易拉出皮膚貼附材，一般會對基材背面實施剝離處理，但存在如下課題：經此種剝離處理後之基材背面難以進行用於標記之記錄或打字，或者於重疊貼附皮膚貼附材時變得易剝落。
另一方面，為了解決如上所述之課題，一般為人所知的是如後者之具有剝離襯材之皮膚貼附材。即，此種具有剝離襯材之皮膚貼附材藉由剝離襯材而被覆有黏著劑層，因此，於使用時即便拉出皮膚貼附材，亦不用擔心手或手指等直接接觸到黏著劑層，從而不會使其污染，且亦不存在黏著劑層之黏著力下降之虞。又，無需對基材背面實施剝離處理，故而可於基材背面進行記錄或打字，即便重疊貼附皮膚貼附材亦不用擔心剝落。然而，存在如下課題：將具有剝離襯材之皮膚貼附材捲繞而形成輥狀後，剝離襯材與其所接觸之基材背面之間易滑動，故而會產生捲繞偏移或捲繞鬆開等，難以保持為輥狀形態。
為了解決上述課題，揭示一種如專利文獻1所記載之附剝離片材單面黏著膠帶，其特徵在於，將單面剝離片材之已實施易剝離處理之一面經由黏著劑而與膠帶基材接合，該單面剝離片材之未實施易剝離處理之面係由具有可再剝離地貼附於膠帶基材之性質的樹脂層而形成。然而，由於剝離片材上存在具有貼附性質之樹脂，故而在使用時剝離片材有時容易附著於手或手指，導致使用不便。又，存在如下課題：在一面使剝離片材與膠帶基材接觸、一面捲繞於剝離片材之整個面上形成有上述樹脂層之附剝離片材黏著膠帶之情形時，當使用時即便欲拉出黏著膠帶，亦無法獲得用於拉出之抓取端，從而難以拉出黏著膠帶。
又，專利文獻2中，記載有於剝離材之背面設有微黏著性面、或將黏著劑設置成線狀、點狀的技術。然而，存在如下課題：由於剝離材之背面形成有具有黏著性之材料，因此於使用時剝離材之背面易附著於手或手指，造成使用不便。
進而，經捲繞而獲得之帶狀貼附材之捲繞體之捲繞末端即終端緣部易散開，故而為了使終端緣部不散開而採用以黏著膠帶等進行固定等之方法(參照專利文獻3)。
然而，於使用黏著膠帶之方法中，需進行特意將黏著膠帶切斷成所需之大小、或者將切斷後之黏著膠帶貼附於捲繞體之終端緣部等之多餘之作業。於使用帶狀貼附材時此種黏著膠帶會剝落，且剝落後成為垃圾而被廢棄，因此於環境上而言並不佳。
一般而言，在將由基材、黏著劑層及剝離襯材積層而成之帶狀貼附材捲繞於卷芯時，為了使帶狀貼附材不會自卷芯滑落，需將捲繞初始之帶狀貼附材之始端緣部固定於卷芯。作為將帶狀貼附材之始端緣部固定於卷芯之方法，可採用如下方法：藉由使用於卷芯整個表面預先形成有黏著劑層者而固定帶狀貼附材之始端緣部(參照專利文獻4)，或者使用黏著膠帶將帶狀貼附材之始端緣部固定於卷芯(參照專利文獻3)。
然而，在使用於卷芯整個表面預先形成有黏著劑層者之方法中，由於卷芯表面本身被賦予黏著性，因此具有黏著性之卷芯表面會附著於作業者之手或手指等，從而存在操作卷芯時之作業性變差之情形。又，若將於卷芯整個表面形成有黏著劑層者以維持原樣之狀態加以保管，則於保管過程中存在形成於卷芯整個表面之黏著劑層上附著有垃圾之虞，從而衛生性不佳。
另一方面，在使用黏著膠帶之方法中，若貼附黏著膠帶而將帶狀貼附材固定於卷芯後捲繞成輥狀，則卷芯附近之貼附材會變形(映入)成已貼附之黏著膠帶之形狀，從而存在獲得外觀不佳之貼附材之情形。又，為了使用黏著膠帶將帶狀貼附材之始端緣部固定於卷芯，需進行將黏著膠帶切斷成適當之長度且與貼附材之始端緣部貼附於卷芯上之多餘之作業。
[專利文獻1]日本專利特開平9-53058號公報
[專利文獻2]日本專利實開昭54-84356號公報
[專利文獻3]日本專利實開平7-6252號公報
[專利文獻4]日本專利實開平3-107464號公報
[非專利文獻1]http：//ntmed.co.jp/taping/index.html
[非專利文獻2]http：//ntmed.co.jp/medical/index.html
本發明之課題在於提供一種帶狀貼附材之捲繞體，其係將於基材上積層黏著劑層及剝離襯材所成之帶狀貼附材捲繞而成者，其不會產生捲繞偏移或捲繞鬆開而可保持為輥狀形態，並且於拉出貼附材時，不會使手或手指發黏而可簡單地拉出。
本發明係為解決上述課題而進行潛心研究後發現，其係如下所述。
(1)一種帶狀貼附材之捲繞體，其特徵在於：其係將由布基材、黏著劑層、及剝離襯材依此順序積層後之帶狀貼附材捲繞而成者，且於布基材背面與剝離襯材背面之界面上，具有形成有暫時黏附層之暫時黏附區域、及未形成暫時黏附層之抓持區域。
(2)如(1)之帶狀貼附材之捲繞體，其中於剝離襯材背面，具有形成有暫時黏附層之暫時黏附區域、及未形成暫時黏附層之抓持區域。
(3)如(1)之帶狀貼附材之捲繞體，其中抓持區域位於帶狀貼附材之寬度兩端緣部。
(4)如(1)之帶狀貼附材之捲繞體，其中抓持區域位於帶狀貼附材之終端緣部。
(5)如(1)之帶狀貼附材之捲繞體，其中自捲繞體拉出帶狀貼附材之後，所露出之暫時黏附層實質上無表面黏性。
(6)如(1)之帶狀貼附材之捲繞體，其中構成暫時黏附層之材料係熱熔材料。
(7)如(1)之帶狀貼附材之捲繞體，其中暫時黏附層之形狀為點狀、格子狀、或沿帶狀貼附材之長度方向之線狀。
(8)如(1)之帶狀貼附材之捲繞體，其中暫時黏附區域係以帶狀貼附材之寬度中央為基準而實質上成線對稱。
(9)如(1)之帶狀貼附材之捲繞體，其係將帶狀貼附材捲繞於卷芯而成者，在卷芯與帶狀貼附材之間設有接著層。
(10)如(9)之帶狀貼附材之捲繞體，其中接著層之平面形狀為藉由卷芯表面之寬度方向之接著層之長度(W)、與卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)而形成的大致矩形狀，卷芯表面之寬度方向之接著層之長度(W)為相對於卷芯表面之整個寬度(W₀)而滿足50%~100%的長度，卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)為3 mm以上、且相對於卷芯表面之捲繞方向全周長(L₀)而滿足1~100%的長度。
本發明係關於一種將包含布基材、黏著劑層、及剝離襯材之帶狀貼附材捲繞而成之帶狀貼附材之捲繞體，其特徵在於，於布基材背面(布基材之與黏著劑層積層面相反之面)與剝離襯材背面(剝離襯材之與黏著劑層積層面相反之面)之界面上，具有形成有暫時黏附層之暫時黏附區域、及未形成暫時黏附層之抓持區域。於本發明之帶狀貼附材之捲繞體上，一面將布基材背面與剝離襯材背面經由暫時黏附層而接著一面進行捲繞，藉此具有如下效果：可抑制側滑而防止捲繞偏移，並且可防止捲繞鬆開而保持為輥狀形態。
為了防止於捲繞帶狀貼附材時之捲繞偏移，重要的是形成如上所述之暫時黏附層。然而，於本發明之帶狀貼附材之捲繞體上，若於布基材背面與剝離襯材背面之整個界面上形成上述暫時黏附層，則剝離襯材背面之整個面與布基材背面之整個面經由暫時黏附層而接著，故而產生以下課題：無法獲得用以拉出貼附材之抓取端，從而用手或手指抓捏並拉出貼附材變得困難。
因此，本發明之帶狀貼附材之捲繞體之特徵在於，為了可簡單地拉出貼附材，於布基材背面與剝離襯材背面之界面上，設置有未形成暫時黏附層之抓持區域。該未形成暫時黏附層之抓持區域成為自本發明之帶狀貼附材之捲繞體上拉出貼附材時之抓取端，藉由用手或手指抓捏該抓持區域而可簡單地拉出貼附材。
為了易理解地說明本發明之概念，任一圖中均將各構成放大描繪。圖中之影線係為了使各構成易相互區別而適當添加者。
本發明之帶狀貼附材之捲繞體中，於布基材背面與剝離襯材背面之界面上，為了防止捲繞帶狀貼附材時捲繞偏移或捲繞鬆開而具有設置有暫時黏附層之暫時黏附區域，並且為了易拉出帶狀貼附材而具有未設置暫時黏附層之抓持區域。
本發明之暫時黏附層較佳為沿帶狀貼附材之長度方向而實質上連續地設置。藉由設置此種暫時黏附層，而於拉出帶狀貼附材之後、及再度捲繞成輥狀之時，布基材背面與剝離襯材背面可藉由經暫時黏附層輕輕地推壓帶狀貼附材而接著，因此可將帶狀貼附材簡便地復原成輥狀形態。
又，本發明之帶狀貼附材之捲繞體中，較佳為，除上述暫時黏附層外，於以捲繞體之終端緣部為起點、以捲繞體所露出之捲繞方向1/4周長為終點之帶狀貼附材中，在剝離襯材背面或布基材背面形成第2暫時黏附層。藉由經所形成之第2暫時黏附層輕輕地推壓帶狀貼附材而可簡便地固定捲繞體之終端緣部，且可維持為捲繞體之形態，從而可獲得本發明之帶狀貼附材之捲繞體。如此，本發明中無需使用用以固定終端緣部之黏著膠帶，故而可省略貼附黏著膠帶等作業，從而用以固定捲繞體之終端緣部之作業性大幅提高。又，由於無需使用黏著膠帶，故而不會產生垃圾，於環境方面亦為有利。
形成於上述部位之第2暫時黏附層為了牢牢地固定捲繞體之終端緣部並維持為捲繞體之形態而為具有一定面積之平面形狀。即，此種第2暫時黏附層具有藉由第2暫時黏附層之捲繞方向長度(L')與寬度(W')所規定之平面形狀，且較佳為上述長度L'為3 mm以上、且相對於捲繞體露出之捲繞方向一周長(L₀')而為3%~25%，上述寬度W相對於捲繞體之整個寬度(W₀')而滿足10%~100%。進而更佳為，上述長度L'為3 mm以上、且相對於長度L₀'而為3%~20%，上述寬度W'相對於整個寬度W₀'而滿足10%~80%。再者，為了左右平衡良好地固定帶狀貼附材，較佳為上述第2暫時黏附層形成為相對於捲繞體之寬度中央而成線對稱。
當第2暫時黏附層之寬度W'相對於捲繞體之整個寬度W₀'為未滿10%之情形時，暫時黏附層之面積過小，故而無法視情形而適當地固定帶狀貼附材，從而存在無法維持為捲繞體之形態之虞。同樣地，當第2暫時黏附層之長度L'為未滿3 mm之情形時，有時亦無法適當地固定帶狀貼附材，從而無法維持為捲繞體之形態。另一方面，若第2暫時黏附層之長度L'相對於長度L₀'而超過25%(捲繞方向1/4周長)，則不僅於經濟上不利，而且於使用帶狀貼附材時存在難以自捲繞體之形態拉出帶狀貼附材之虞。
具有此種平面形狀之第2暫時黏附層亦可形成複數個。又，第2暫時黏附層亦可形成於構成帶狀貼附材之布基材背面、或剝離襯材背面之任一者上，但若於布基材背面形成第2暫時黏附層，則使用帶狀貼附材時擔心有弄髒第2暫時黏附層之虞等不良情形產生，故而更佳為如圖8般形成於剝離襯材背面。
進而，於捲繞帶狀貼附材時，亦可將構成帶狀貼附材之布基材或剝離襯材中之任一者作為外側而捲繞，可考慮帶狀貼附材之用途或材料等而適當決定。再者，於將第2暫時黏附層形成於剝離襯材背面之情形時，為了簡便地進行形成第2暫時黏附層時之定位，較佳為將布基材作為外側而捲繞。
本發明中，於使用帶狀貼附材時，為了容易自捲繞體拉出帶狀貼附材，較佳為於捲繞體之終端緣部未形成第2暫時黏附層之態樣。同樣地，較佳為於捲繞體之終端緣部之兩端角部未形成暫時黏附層之態樣。進而，較佳為於捲繞體之寬度兩端緣部未形成第2暫時黏附層之態樣。本發明之帶狀貼附材之捲繞體中，由於為未形成此種第2暫時黏附層之態樣，故而可獲得拉出帶狀貼附材時之抓取端，藉由抓捏抓取端而可簡單地拉出帶狀貼附材。
圖9~圖11係表示本發明之第2暫時黏附層之態樣之一例。圖9(a)係於捲繞體之終端緣部、終端緣部之兩端角部、及寬度兩端緣部之終端緣部附近中之任一者中均具有第2暫時黏附層之態樣。另一方面，圖9(b)、圖9(c)、圖9(d)係於捲繞體之終端緣部具有存在有一部分第2暫時黏附層之部位之態樣。
進而，圖10、圖11之任一者均係於捲繞體之終端緣部不具有第2暫時黏附層之態樣。由於為於此種終端緣部不具有第2暫時黏附層之態樣，故而使自捲繞體拉出卷狀貼附材時，具有易拉出之優點。
圖10、圖11之態樣中，較佳為，以自捲繞體之終端緣部至第2暫時黏附層為止之最短距離為1 mm~20 mm之方式而形成第2暫時黏附層。當自捲繞體之終端緣部至第2暫時黏附層為止之最短距離未滿1 mm之情形時，用以抓捏之抓取端較小，故而於拉出帶狀貼附材時難以抓捏。又，當自捲繞體之終端緣部至第2暫時黏附層為止之最短距離超過20 mm之情形時，無法將帶狀貼附材之終端緣部固定於捲繞體上，因此於保管時難以處理，且藉由無法固定於捲繞體上之終端緣部而存在使帶狀貼附材自身損壞之虞。
作為第2暫時黏附層之平面形狀，可為如圖9、10之大致矩形狀、如圖11之波狀形狀等，並無特別限定，但若考慮可簡便地形成第2暫時黏附層之點，則較佳為大致矩形狀。
本發明之暫時黏附層及第2暫時黏附層較佳為具有如下性質：於自帶狀貼附材之捲繞體拉出貼附材之後，實質上無表面黏性。本發明之實質上無表面黏性之性質，係指於常溫下不存在如所謂黏著劑之類的黏著性之性質。
該暫時黏附層及第2暫時黏附層於常溫下顯示出無表面黏性之性質，但經加熱後會顯示流動性，且具有熔融變形之性質。具有此種性質之暫時黏附層及第2暫時黏附層例如經加熱熔融而形成於剝離襯材背面，並立即一面與布基材背面接著一面捲繞成輥狀，藉此可獲得無捲繞偏移之本發明之帶狀貼附材之捲繞體。
進而，上述暫時黏附層及第2暫時黏附層係形成於使用時被剝離並廢棄之剝離襯材背面，因此於貼附過程中之貼附材上不存在暫時黏附層或第2暫時黏附層，從而於貼附過程中不存在產生暫時黏附層或第2暫時黏附層脫落等之不良情形。又，本發明之帶狀貼附材之捲繞體中，以使未形成暫時黏附層或第2暫時黏附層之布基材背面成為外側之方式捲繞帶狀貼附材，藉此，形成於剝離襯材背面之暫時黏附層或第2暫時黏附層不會露出於捲繞體之外側，且亦無需擔心產生例如暫時黏附層或第2暫時黏附層摩擦剝落等之不良情形。
作為用於暫時黏附層及第2暫時黏附層之材料，宜使用顯示出常溫下無表面黏性、經加熱後具有流動性之特性並且顯示出與剝離襯材背面之接著性良好之特性者。
作為顯示此種特性之材料，可舉出熱熔材料，更詳細而言，可使用包含選自由橡膠系、丙烯酸系、聚烯烴系、聚胺基甲酸酯系、聚醯胺系、及乙烯乙酸乙烯酯系所組成之群中的1種以上之熱熔材料。其中，可較佳地使用橡膠系熱熔材料，於橡膠系熱熔材料中，包含以選自由苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚合體、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚合體、苯乙烯-乙烯丁烯嵌段共聚合體、及苯乙烯-乙烯丙烯嵌段共聚合體所組成之群中的1種以上為主成分之基礎聚合物之苯乙烯系熱熔材料於常溫下實質上無表面黏性，且經加熱後易流動，故而可更佳地使用。
作為熱熔材料之軟化點，通常為60~180℃，較佳為80~150℃。軟化點超過180℃之熱熔材料於加熱熔融時需要特別之加熱裝置，故而不實用。又，對於軟化點未滿60℃之熱熔材料，於常溫下易具有黏著性，故而暫時黏附層會發黏等，從而於使用時不便於使用。
於剝離襯材背面形成暫時黏附層(及第2暫時黏附層)之情形時，其厚度可考慮到捲繞成輥狀時對布基材背面之接著性、及無捲繞偏移地捲繞帶狀貼附材等而設定於適當之範圍。即，暫時黏附層(及第2暫時黏附層)之厚度較佳為1 μm~80 μm，更佳為10 μm~50 μm。若暫時黏附層(及第2暫時黏附層)之厚度未滿1 μm，則無法獲得與布基材背面之充分之接著性，故而存在產生捲繞鬆開而無法保持為輥狀形態之虞。另一方面，若暫時黏附層(及第2暫時黏附層)之厚度超過80 μm，則於暫時黏附區域與抓持區域之間產生較大之厚度差，故而產生捲繞偏移之可能性變高。進而，根據構成帶狀貼附材之布基材之種類或厚度，於貼附材之表面有可能產生凹凸並產生映入。再者，與先前之用以固定帶狀貼附材之終端緣部之一般的黏著膠帶不同，本發明所使用之第2暫時黏附層經按壓而易變形，故而即便第2暫時黏附層之厚度稍厚，亦難以由第2暫時黏附層而引起貼附材之變形(映入)。
形成於剝離襯材背面之暫時黏附層之寬度較佳為，以使帶狀貼附材之寬度兩端緣部具有抓持區域之方式適當設定。又，暫時黏附層之厚度或暫時黏附層之寬度可根據構成暫時黏附層之材料之特性而適當決定。
本發明之抓持區域較佳為位於帶狀貼附材之寬度兩端緣部。又，本發明之抓持區域較佳為位於帶狀貼附材之終端緣部。藉由使帶狀貼附材上存在抓持區域而可用手或手指抓捏抓持區域而拉出帶狀貼附材，故而成為操作性更佳者。另一方面，當於構成貼附材之剝離襯材背面之整個面上形成暫時黏附層而不存在抓持區域之情形時，剝離襯材背面與布基材背面之整個面經由暫時黏附層而接著，因此在使用時即便欲拉出貼附材亦無法獲得用於拉出貼附材之抓取端，從而難以容易地拉出貼附材。
為了設置充分大小之抓持區域以用手或手指等抓捏貼附材，較佳為設定至少於自帶狀貼附材之寬度兩端緣部起未滿5 mm之區域內未形成暫時黏附層之抓持區域。若於自帶狀貼附材之寬度兩端緣部起未滿5 mm之區域內形成有暫時黏附層，則用於以手或手指抓捏貼附材之抓持區域變窄，故而難以拉出貼附材而成為使用不便者。
暫時黏附層之塗佈形狀較佳為點狀、格子狀、或沿帶狀貼附材之長度方向之線狀。線狀之塗佈形狀係指包含具有直線狀、曲線狀、波線狀等特定之寬度之連續線、或不連續線之塗佈形狀。再者，自可容易地形成暫時黏附層之觀點而言，暫時黏附層之塗佈形狀更佳為沿帶狀貼附材之長度方向之直線狀。
為了防止於捲繞帶狀貼附材時之捲繞偏移，暫時黏附層之形成區域較佳為以帶狀貼附材之寬度中央為基準而實質上成線對稱。若暫時黏附層之形成區域將自以帶狀貼附材之寬度中央為基準而實質上成線對稱偏離之帶狀貼附材捲繞成輥狀，則會被捲繞成所謂竹筍狀而存在產生捲繞偏移之虞。再者，本發明之偏離線對稱之情形，係指相對於帶狀貼附材之寬度方向之長度偏移10%以上之情形。
本發明之帶狀貼附材之捲繞體亦可為將帶狀貼附材捲繞於卷芯而成者。該情形時，在將帶狀貼附材捲繞於卷芯時為了可不滑落地固定於卷芯而捲繞，較佳為在帶狀貼附材與卷芯之間設置接著層。帶狀貼附材經由形成於其與卷芯之間之接著層而可簡便地固定並於卷芯並捲繞，藉此獲得帶狀貼附材之捲繞體。
在將帶狀貼附材剛要捲繞於卷芯之前、且在卷芯與帶狀貼附材之間形成接著層之後，將帶狀貼附材之始端緣部經由上述接著層而輕輕按壓於卷芯，以此可將帶狀貼附材之始端緣部簡便地固定於卷芯。藉此，可省略貼附黏著膠帶等之作業，從而用於將帶狀貼附材固定於卷芯之作業性大幅提高。又，不僅可省略貼附黏著膠帶之作業本身，而且卷芯附近之帶狀貼附材不會出現如貼附黏著膠帶並將其固定於卷芯之情形般變形(映入)為黏著膠帶之形狀，從而可獲得外觀良好的帶狀貼附材之捲繞體。進而，在將帶狀貼附材之始端緣部固定於卷芯時，可簡單地進行卷芯與帶狀貼附材之微妙的對準，因此可防止將帶狀貼附材固定於卷芯時之貼附偏移。而且，直至剛要捲繞帶狀貼附材之前，卷芯上未形成接著層，故而保管卷芯時不存在垃圾附著之虞，亦不會附著於所作業之手或手指等，因此操作卷芯時之作業性更優異。
作為本發明之接著層所使用之材料，宜使用顯示經加熱或按壓而產生流動性之特性、並且顯示與卷芯或貼附材之接著性良好之特性者。作為顯示上述特性之材料，宜使用與黏附層及第2暫時黏附層所使用材料相同者。
自相對於卷芯或貼附材之接著性、及防止由接著層引起之貼附材之變形(映入)之觀點而言，將接著層之厚度設定於適當之範圍。即，接著層之厚度較佳為1 μm~40 μm，更佳為2 μm~30 μm。若接著層之厚度未滿1 μm則相對於卷芯或貼附材之接著性不充分，從而存在無法固定之虞。另一方面，若接著層之厚度超過40 μm，則根據構成貼附材之布基材之種類或厚度，於貼附材之表面有可能產生並映入凹凸。再者，與基材及黏著劑層之積層體即一般的黏著膠帶不同，本發明所使用之接著層經按壓後會變形，故而即便接著層之厚度稍厚，亦難以由接著層而引起貼附材之變形(映入)。
本發明之接著層包含為了將帶狀貼附材牢牢地固定於卷芯上而具有一定面積的平面形狀。即，接著層之平面形狀為藉由卷芯表面之寬度方向之接著層之長度(W)、及卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)而形成的大致矩形狀，較佳為，卷芯表面之寬度方向之接著層之長度(W)為相對於卷芯表面之整個寬度(W₀)而滿足50%~100%的長度，且卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)為3 mm以上、且相對於卷芯表面之捲繞方向全周長(L₀)而滿足1~100%的長度。進而，將帶狀貼附材固定於卷芯上時，自簡便地進行固定位置之微調整之觀點而言，更佳為卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)為3 mm以上、且相對於卷芯表面之捲繞方向全周長(L₀)而滿足1~40%的長度。具有此種平面形狀之接著層亦可於卷芯之表面形成複數個。
當卷芯表面之寬度方向之接著層之長度(W)相對於卷芯整個寬度(W₀)而未滿50%之情形時，接著面積過小，故而存在無法視情形而將帶狀貼附材適當地固定於卷芯之虞。同樣地，當卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)未滿3 mm之情形時，有時亦無法適當地固定。另一方面，若卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)相對於卷芯表面之捲繞方向全周長(L₀)而超過100%，則超過卷芯表面之捲繞方向全周長而形成接著層，故而於經濟上為不利。
本發明之接著層較佳為在將帶狀貼附材剛要捲繞於卷芯之前形成。接著層可形成於帶狀貼附材上，亦可形成於卷芯上，但自作業性之觀點而言，更佳為形成於卷芯上。
又，於卷芯上形成接著層之後，將帶狀貼附材固定於卷芯並捲繞時，亦可將構成帶狀貼附材之布基材或剝離襯材中之任一者作為外側而捲繞，可考慮帶狀貼附材之用途或材料等而適當決定。
本發明所使用之布基材包含織布、針織布、網狀織物、不織布等，且一般而言係透氣性、伸縮性優異者。而且，布基材亦可使用以不損害本發明之效果之程度實施撥水處理者。再者，通常，與膜相比布基材表面之凹凸較大，因此與暫時黏附層之接著面積變大，從而布基材與暫時黏附層之接著性提高。發現如下效果：如此藉由提高布基材與暫時黏附層之接著性而抑制輥狀皮膚貼附材之側滑，防止捲繞偏移。
作為布基材之素材，可使用例如棉(布)、絲綢、麻等之天然纖維；聚酯、聚醯胺、丙烯酸酯樹脂、聚胺基甲酸酯、聚乙烯、聚丙烯等之合成纖維；乙酸纖維等之半合成纖維；及人造纖維、銅氨纖維等之再生纖維等。
於使用布基材中之織布、針織布、網狀織物之情形時，可使用將對布基材之素材實施特殊加工而具有伸縮性之伸縮紗(stretch yarn)、變形紗(textured yarn)，共軛絲(conjugated yarn)或伸縮性較大之合成纖維紗(synthetic yarn)單獨編成之織布及針織布或網狀織物，或將此種合成纖維紗與伸縮性較小之纖維混合而編成之織布及針織布、或網狀織物等。又，作為編織方法，包含特裏科經編(tricot)、拉舍爾經編(rushell)、米蘭尼斯經編(milanese)之經編(warp knitting)及包含平型編(flat knitting)、圓形編之緯編(weft knitting)等一般的方法即可，其係具有可良好地發揮對醫療衛生領域及運動領域等中使用之材料必要之追隨性或固定性之效果之彈性及伸縮性者。
布基材之厚度較佳為根據材質、用途等而適當決定，但於織布或不織布等之紡織物或紙等之布基材之情形時，較佳為50~500 μm，更佳為100~300 μm。再者，於使用紡織物、紙之布基材之情形時，有時亦難以測定絕對厚度，因此宜使用基重為8~200 g/m²者。
本發明之黏著劑層所使用之黏著劑可適用醫療衛生領域及運動領域等之皮膚貼附材中所使用之一般性者。具體而言，可使用天然橡膠系黏著劑、合成橡膠系黏著劑、丙烯酸系黏著劑、聚矽氧系黏著劑、乙烯醚系黏著劑、乙烯酯系黏著劑、聚酯系黏著劑、胺基甲酸酯系黏著劑等之黏著劑，其等可單獨使用、或將複數種以上組合而使用。於醫療衛生領域及運動領域等之貼附材中使用之情形時，宜使用對被黏著體即皮膚之刺激較少之材質。
黏著劑層中，除上述黏著劑以外，視需要可含有各種添加劑。作為添加劑，可舉出例如塑化劑、交聯劑、黏著附與劑、抗氧化劑、耐熱穩定劑、光穩定劑、防靜電劑、潤滑劑、成核劑、難燃劑、顏料、染料、藥劑等，黏著劑層中可含有該等添加劑中之一種或含有複數種以上。
作為黏著劑層之厚度，可根據使用部位或黏著劑之種類而適當決定，但較佳為10 μm~300 μm，更佳為20 μm~200 μm。若黏著劑層之厚度未滿10 μm，則會因皮膚面之黏著力不足而於貼附過程中存在貼附材剝落之虞。另一方面，若黏著劑層之厚度超過300 μm，則黏著劑可能會自貼附材之端部露出而產生漿料污物。
作為黏著劑層之塗佈形狀，可整面地設置或部分地設置於上述基材之一面上。為了提高透氣性以減輕皮膚面之悶熱而部分地設置黏著劑層之情形時，設置點形狀或條狀等之塗佈形狀。於黏著劑層中設有條間空間之情形時，可為直線狀、波狀、山狀、鋸齒狀等中之任一塗佈形狀。一般而言，作為塗佈形狀，由於條間空間之剖面積之經時變化較少，因此波狀較佳，但可根據所使用之黏著劑之特性或本發明之皮膚貼附材之用途而適當決定。
本發明中使用之剝離襯材可適用普遍使用者，但考慮到與暫時黏附層之接著性或經濟性，較佳為使用紙製之剝離襯材。作為紙製之剝離襯材，可舉出例如於優質紙、玻璃(glassine)紙、羊皮(parchment)紙之表面塗佈聚矽氧樹脂或氟樹脂等之具有剝離性能之剝離劑而成者等。再者，形成於剝離襯材上之暫時黏附層係形成於剝離襯材之未實施剝離處理之面上。又，形成於剝離襯材上之暫時黏附層之接著力係以拉出貼附材時暫時黏附層不會殘存於基材背面之方式而設定為使相對於剝離襯材背面之接著力高於相對於基材背面之接著力。又，於經由接著層而將帶狀貼附材之剝離襯材側固定於卷芯之情形時，採用經單面剝離處理後之剝離襯材，使未實施剝離處理之面抵接於接著層，藉此可牢牢地固定。
作為本發明之帶狀貼附材之捲繞體之一例，以如下方式製作。於基材之一面塗佈黏著劑溶液並使其乾燥而形成黏著劑層，以覆蓋黏著劑層之方式貼合剝離襯材後，作為輥狀之素材而捲繞。其次，抽出捲繞成輥狀之素材，切割成製品寬度之後，於剝離襯材背面形成暫時黏附層，且將基材以成為輥狀形態之外側之方式而捲繞，以此可獲得本發明之帶狀貼附材之捲繞體。
本發明之暫時黏附層例如係藉由如下方法而形成：將構成暫時黏附層之材料以軟化點以上之溫度加熱熔融之後，將已熔融之材料塗佈於帶狀貼附材之剝離襯材背面。於剝離襯材背面形成暫時黏附層之方法可採用普遍使用之塗佈方法。可舉出例如槽塗塗敷及輥塗塗敷等之接觸塗佈方法；或噴霧塗敷、點塗敷等之非接觸塗佈方法。本發明中，自塗佈之簡便性之觀點而言，宜使用噴霧塗敷之類的非接觸方法之塗佈方法。
於剝離襯材背面形成有暫時黏附層之帶狀貼附材為了提高經由暫時黏附層之基材背面與剝離襯材背面之接著性，較佳為於形成暫時黏附層之後，且於暫時黏附層之溫度下降至常溫之前之期間進行捲繞。因此，暫時黏附層較佳為在將帶狀貼附材剛要捲繞成輥狀形態之前形成。
又，帶狀貼附材於捲繞時亦可以不使貼附材過度變形之程度而施加適當之張力。例如於使用布基材作為基材之帶狀貼附材之捲繞體之情形時，藉由施加適當之張力而使布基材背面之凹凸形狀與暫時黏附層相適應，從而可進一步防止由側滑引起之捲繞偏移或捲繞鬆開。
進而，亦可將捲繞後之帶狀貼附材之捲繞體於維持輥狀形態之狀態下進行加溫磨邊(edging)。即，以輥狀形態對貼附材進行加溫磨邊，藉此可使暫時黏附層與布基材背面之凹凸相適應，從而可進一步防止捲繞鬆開。加溫磨邊之條件以不損害帶狀貼附材之特性之程度而適當調整，例如以60℃~100℃之溫度條件進行。 [實施例]
以下表示並更具體地說明本發明之實施例，但本發明並不限定於該等實施例，可於不脫離本發明之技術思想之範圍內進行各種應用。 (實施例1)
將丙烯酸-2-乙基己酯95重量份、及丙烯酸5重量份之單體混合物於惰性氣體環境下之乙酸乙酯中共聚合，獲得丙烯酸系黏著劑溶液。在對優質紙實施聚矽氧處理後之剝離襯材之聚矽氧處理面上，以使乾燥後之厚度為80 μm之方式塗佈上述丙烯酸系黏著劑溶液，且於120℃下乾燥3分鐘而形成黏著劑層。於該黏著劑層上，作為布基材，貼合利用平滑編織而以伸縮之方式織入之聚酯75 denier線而成之伸縮性針織布，從而獲得布基材/黏著劑層/剝離襯材之構成之帶狀貼附材。
於直徑25 mm、寬度50 mm之卷芯之表面，以使塗佈厚度為25 μm、且成為捲繞方向之長度(L)為10 mm、寬度方向之長度(W)為50 mm(相對於整個寬度而為100%)之大致矩形狀的方式，藉由噴霧塗敷而形成包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合樹脂系熱熔材料(nitta thread H-6789B新田明膠公司製軟化點為104℃)之接著層之後，以使帶狀貼附材之布基材成為外側之方式，將切斷成寬度為50 mm之帶狀貼附材之剝離襯材側之始端緣部經由上述接著層而固定於卷芯上。在將帶狀貼附材捲繞成輥狀時，以於距剝離襯材背面之寬度兩端緣部分別15 mm之位置上形成暫時黏附層之中心線之方式，藉由噴霧塗敷而沿長度方向以直線狀連續地形成2條包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合樹脂系熱熔材料(nitta thread H-6789B新田明膠公司製軟化點104℃)且塗佈寬度為5 mm、塗佈厚度為25 μm之暫時黏附層，藉此獲得如圖1之本發明之帶狀貼附材之捲繞體。 (實施例2)
於距剝離襯材背面之一個寬度端緣部25 mm之位置上以形成暫時黏附層之中心線之方式，設置1條實施例1中之塗佈寬度為20 mm之暫時黏附層，除此之外，以與實施例1相同之方法，獲得如圖2之本發明之帶狀貼附材之捲繞體。 (實施例3)
於距剝離襯材背面之一個寬度端緣部15 mm及30 mm之位置上以形成暫時黏附層之中心線之方式，設置2條實施例1中之塗佈寬度為5 mm之暫時黏附層，除此之外，以與實施例1相同之方法，獲得本發明之帶狀貼附材之捲繞體。 (實施例4)
於直徑25 mm、寬度25 mm之卷芯之表面，隔著捲繞方向之長度30 mm之間隔藉由噴霧塗敷而於兩處形成塗佈厚度為25 μm、且捲繞方向之長度(L)為10 mm、寬度方向之長度(W)為25 mm(相對於整個寬度而為100%)之大致矩形狀的接著層之後，以使切斷成寬度為25 mm之帶狀貼附材之布基材成為外側之方式，將帶狀貼附材之剝離襯材側之始端緣部經由上述接著層而固定於卷芯上。在將帶狀貼附材捲繞成輥狀時，以於距剝離襯材背面之一個寬度端緣部12.5 mm之位置上形成暫時黏附層之中心線之方式，藉由噴霧塗敷而沿長度方向以直線狀連續地形成1條塗佈寬度為5 mm、塗佈厚度為25 μm之暫時黏附層，除此之外，以與實施例1相同之方法，獲得本發明之帶狀貼附材之捲繞體。 (實施例5)
於直徑25 mm、寬度150 mm之卷芯之表面，隔著捲繞方向之長度30 mm之間隔藉由噴霧塗敷而於兩處形成塗佈厚度為25 μm、且捲繞方向之長度(L)為10 mm、寬度方向之長度(W)為150 mm(相對於整個寬度而為100%)之大致矩形狀的接著層之後，以使切斷成寬度為150 mm之帶狀貼附材之布基材成為外側之方式，將帶狀貼附材之剝離襯材側之始端緣部經由上述接著層而固定於卷芯上。在將帶狀貼附材捲繞成輥狀時，以於距剝離襯材背面之寬度兩端緣部分別15 mm之位置上形成暫時黏附層之中心線之方式，藉由噴霧塗敷而沿長度方向以直線狀連續地形成2條塗佈寬度為5 mm、塗佈厚度為25 μm之暫時黏附層，除此之外，以與實施例1相同之方法，獲得本發明之帶狀貼附材之捲繞體。 (比較例1)
未設置實施例1中之暫時黏附層，除此之外，以與實施例1相同之方法，獲得帶狀貼附材之捲繞體。 (比較例2)
將實施例1中之暫時黏附層設置於剝離襯材背面之整個面上，除此之外，以與實施例1相同之方法，獲得帶狀貼附材之捲繞體。 (比較例3)
取代實施例1中之布基材而使用聚乙烯膜(厚度25 μm)，除此之外，以與實施例1相同之方法，獲得帶狀貼附材之捲繞體。 (實施例6)
將實施例1之帶狀貼附材切斷成寬度25 mm之後，在將其以使布基材成為外側之方式固定於直徑25 mm、寬度25 mm之卷芯上並捲繞成輥狀之步驟中，於帶狀貼附材之剝離襯材背面，使用苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合樹脂系熱熔材料(nitta thread H-6789B新田明膠公司製軟化點104℃)作為第2暫時黏附層，如圖10(b)般相對於寬度中央而線對稱地形成塗佈厚度為25 μm、捲繞方向長度為10 mm(相對於捲繞體露出之捲繞方向1周長為5%)、寬度為10 mm(相對於整個寬度為40%)之大致矩形狀的第2暫時黏附層之後，於自第2暫時黏附層之形成端朝捲繞末端方向隔開3 mm之位置上切斷帶狀貼附材，同時將所切斷之終端緣部固定於捲繞體上，藉此獲得本發明之帶狀貼附材之捲繞體。 (實驗例1)
捲繞偏移、捲繞鬆開之評估
目測判定將帶狀貼附材捲繞後之捲繞體之形態。於捲繞偏移之判定中，將捲繞後之帶狀貼附材相對於帶狀貼附材之寬度而偏移0%以上且未滿5%之情形判定為￮，將偏移5%以上且未滿10%之情形判定為△，將偏移10%以上之情形判定為×。又，於捲繞鬆開之判定中，將捲繞後之捲繞體之終端緣部固定為輥狀而無鬆開之情形判定為￮，將終端緣部之固定不充分且已鬆開之情形判定為×。將評估結果示於表1。 (實驗例2)
操作性(抓捏性、接著性)、外觀(暫時黏附層之抓固破壞)之評估
目測判定自帶狀貼附材之捲繞體拉出貼附材時之操作性(抓捏性、暫時黏附層之接著性)、及拉出後之外觀(暫時黏附層之抓固破壞)。於操作性(抓捏性)之判定中，將可簡單地抓捏貼附材之端緣部之情形判定為￮，將抓捏困難之情形判定為×。又，於操作性(接著性)之判定中，將暫時黏附層之接著力適當、且容易地拉出貼附材之情形判定為￮，將暫時黏附層之接著力強、難以拉出貼附材之情形判定為△，將暫時黏附層之接著力弱、無法經由暫時黏附層而將剝離襯材背面與布基材背面充分地接著之情形判定為×。
進而，於外觀(暫時黏附層之抓固破壞)之判定中，將自帶狀貼附材之捲繞體上拉出貼附材時未產生暫時黏附層剝落(抓固破壞)之情形判定為￮，將產生暫時黏附層之剝落(抓固破壞)、暫時黏附層分別附著於布基材背面與剝離襯材背面之情形判定為×。將評估結果示於表1。再者，比較例1中，由於無暫時黏附層，故而未進行操作性(接著性)、外觀(抓固破壞)之評估。
根據具有暫時黏附層之實施例物品、及不存在暫時黏附層之比較例1物品之結果可明確，本發明物品係於捲繞偏移、捲繞鬆開之方面優異之帶狀貼附材之捲繞體。又，根據具有抓持區域之實施例物品、及不存在抓持區域之比較例2物品之結果可知，本發明物品係於操作性(抓捏性)之方面優異者。進而，根據使用布基材作為基材之實施例物品、及使用膜作為基材之比較例3物品之結果可知，本發明物品係於捲繞偏移、捲繞鬆開及操作性(接著性)之方面具有優異之特性者。 [產業上之可利用性]
如以上所說明，在將包含布基材、黏著劑層、及剝離襯材之帶狀貼附材捲繞而成之捲繞體中，於布基材背面與剝離襯材背面之界面上具有暫時黏附層，因此不會產生捲繞偏移或捲繞鬆開而可適當地捲繞。又，於布基材背面與剝離襯材背面之界面上，存在具有暫時黏附層之暫時黏附區域及不具有暫時黏附層之抓持區域，故而藉由用手或手指抓捏抓持區域而可簡單地拉出貼附材。
於捲繞帶狀貼附材之時，經由構成帶狀貼附材之剝離襯材背面或布基材背面上所形成之第2暫時黏附層而可簡便地固定終端緣部。
又，在將帶狀貼附材捲繞於卷芯時，可將帶狀貼附材之始端緣部簡便地固定於卷芯且迅速地捲繞，並且可作為即便將帶狀貼附材捲繞於卷芯亦不會產生由接著層引起之變形(映入)之外觀良好的帶狀貼附材之捲繞體而較佳地使用。
1‧‧‧帶狀貼附材之捲繞體
2‧‧‧帶狀貼附材
3‧‧‧終端緣部
4‧‧‧卷芯
5‧‧‧始端緣部
11‧‧‧暫時黏附層(暫時黏附區域)
12‧‧‧抓持區域
13‧‧‧剝離襯材
14‧‧‧黏著劑層
15‧‧‧布基材
16‧‧‧接著層
21、22‧‧‧寬度兩端緣部
23、24‧‧‧終端緣部之兩端角部
25、26、27‧‧‧第2暫時黏附層
圖1係表示本發明之帶狀貼附材之捲繞體之一形態的立體圖。
圖2係表示本發明之帶狀貼附材之捲繞體之一形態的立體圖。
圖3係自本發明之帶狀貼附材之捲繞體上切下之貼附材的立體圖。
圖4係將帶狀貼附材捲繞於卷芯所成之帶狀貼附材之捲繞體之模式側視圖。
圖5係將帶狀貼附材之始端緣部固定於卷芯時之模式側視圖。
圖6係將圖5放大後之模式側視圖。
圖7係於卷芯表面剛形成接著層之後的卷芯表面之模式正視圖。
圖8係將帶狀貼附材之終端緣部附近之積層構造之一例放大後的模式側視圖。
圖9(a)~(d)係例示形成於帶狀貼附材之終端緣部附近的第2暫時黏附層之態樣的圖，其係表示於剝離襯材背面形成有上述第2暫時黏附層之情形時，自帶狀貼附材之剝離襯材側觀察時的第2暫時黏附層所描繪之圖案的圖。
圖10(a)~(d)係例示形成於帶狀貼附材之終端緣部附近的第2暫時黏附層之另一態樣的圖，其係表示於剝離襯材背面形成有上述第2暫時黏附層之情形時，自帶狀貼附材之剝離襯材側觀察時的第2暫時黏附層所描繪之圖案的圖。
圖11(a)~(d)係例示形成於帶狀貼附材之終端緣部附近的第2暫時黏附層之又一態樣的圖，其係表示於剝離襯材背面形成有上述第2暫時黏附層之情形時，自帶狀貼附材之剝離襯材側觀察時的第2暫時黏附層所描繪之圖案的圖。
1‧‧‧帶狀貼附材之捲繞體
2‧‧‧帶狀貼附材
11‧‧‧暫時黏附層(暫時黏附區域)
12‧‧‧抓持區域

权利要求:
Claims (10)
[1] 一種帶狀貼附材之捲繞體，其特徵在於：其係將布基材、黏著劑層、及剝離襯材以此順序積層後之帶狀貼附材捲繞而成者，且於布基材背面與剝離襯材背面之界面上，具有形成有暫時黏附層之暫時黏附區域、及未形成暫時黏附層之抓持區域。
[2] 如請求項1之帶狀貼附材之捲繞體，其中於剝離襯材背面，具有形成有暫時黏附層之暫時黏附區域、及未形成暫時黏附層之抓持區域。
[3] 如請求項1之帶狀貼附材之捲繞體，其中抓持區域位於帶狀貼附材之寬度兩端緣部。
[4] 如請求項1之帶狀貼附材之捲繞體，其中抓持區域位於帶狀貼附材之終端緣部。
[5] 如請求項1之帶狀貼附材之捲繞體，其中自捲繞體拉出帶狀貼附材之後，所露出之暫時黏附層實質上無表面黏性。
[6] 如請求項1之帶狀貼附材之捲繞體，其中構成暫時黏附層之材料係熱熔材料。
[7] 如請求項1之帶狀貼附材之捲繞體，其中暫時黏附層之形狀為點狀、格子狀、或沿帶狀貼附材之長度方向之線狀。
[8] 如請求項1之帶狀貼附材之捲繞體，其中暫時黏附區域係以帶狀貼附材之寬度中央為基準而實質上成線對稱。
[9] 如請求項1之帶狀貼附材之捲繞體，其係將帶狀貼附材捲繞於卷芯而成者，在卷芯與帶狀貼附材之間設有接著層。
[10] 如請求項9之帶狀貼附材之捲繞體，其中接著層之平面形狀係藉由卷芯表面之寬度方向之接著層之長度(W)、與卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)而形成的大致矩形狀，卷芯表面之寬度方向之接著層之長度(W)為相對於卷芯表面之整個寬度(W₀)而滿足50%~100%的長度，卷芯表面之捲繞方向之接著層之長度(L)為3 mm以上、且相對於卷芯表面之捲繞方向全周長(L₀)而滿足1~100%的長度。

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